Limitações da matriz de dobra côncava em dobras em Z

A matriz de dobra côncava (geralmente chamada apenas de matriz côncava) é um componente essencial na máquina de dobra de barramentos, utilizada para suportar e trabalhar em conjunto com a matriz superior (punção) na conformação de barramentos de cobre ou alumínio. Em conjunto com a matriz superior (punção), ela utiliza pressão para dobrar o metal em formatos em V, U ou ângulos específicos. Sua principal função é acomodar barras de metal de diferentes espessuras — alcançando, assim, uma conformação de alta precisão — utilizando matrizes inferiores com diferentes larguras de abertura (ranhuras em V).

• Esta é a limitação mais comum das matrizes de dobra côncavas. Como a matriz côncava padrão possui uma largura específica, se o comprimento da seção central da forma em Z for menor que a metade da largura da matriz inferior mais a espessura da barra coletora, a primeira dobra da barra coletora pressionará a borda da matriz inferior, impossibilitando seu posicionamento. Se a altura do degrau H exigida pelo desenho for muito pequena, recomenda-se o uso de um molde de deslocamento.

Fórmula de cálculo: Hmin = (V/2) - 2t

1. Limitações de precisão: A curvatura de barramentos em formato de Z envolve duas operações de curvatura distintas. Ao utilizar matrizes de curvatura de barramentos padrão, a presença da curvatura inicial durante a segunda operação pode tornar os pontos de apoio do barramento na matriz instáveis; essa instabilidade leva a desvios de posicionamento e compromete a precisão da curvatura.
2. Acumulação de retorno elástico: As matrizes de dobra de barramentos padrão dependem do controle do curso para determinar o ângulo de dobra. Uma dobra dupla implica em dois retornos elásticos. Se o material do barramento apresentar dureza inconsistente, as duas extremidades da dobra em Z podem facilmente ficar desalinhadas — especificamente, não paralelas —, causando dificuldades na instalação, pois os furos para os parafusos não se alinham.

1. Interferência da matriz superior (punção): Os cossinetes superiores padrão, do tipo espada reta, costumam ser bastante espessos. Durante a segunda dobra reversa, a parte dobrada da barra coletora pode colidir com a haste ou a lateral do cossinete superior.
   
2. Interferência estrutural em máquinas: Com barras de distribuição mais longas, a seção que se inclina para cima durante o processo de dobra pode entrar em contato com a viga de pressão principal ou com a proteção de segurança da máquina de barras de distribuição. Essa "zona morta" física restringe o espaço disponível para virar peças longas em forma de Z.
   

• Quando a matriz de dobra da máquina de dobrar é pressionada, a barra condutora tenta retornar à sua forma original devido à elasticidade do metal, resultando em um ângulo de dobra real maior do que o ângulo pressionado pela matriz.

A empresa SUNSHINE está aceitando Máquina de processamento de barramento CNC SS-50-3CNC PRO Por exemplo, este equipamento está configurado com dois tipos de matrizes fêmeas com larguras máximas de 40 mm e 90 mm, correspondendo a alturas mínimas de dobra de 20 mm e 45 mm, respectivamente. Se a altura mínima de dobra necessária for superior a 20 mm, pode utilizar esta matriz de dobra de barramento padrão; no entanto, se a altura mínima de dobra necessária for muito pequena, recomendamos encomendar uma matriz de deslocamento personalizada.

De acordo com as especificações apresentadas nos desenhos técnicos, este componente é uma barra de distribuição típica com 120 mm de largura e 10 mm de espessura. Uma espessura de 10 mm enquadra-se na faixa média a pesada, o que implica que a matriz de dobra deve ser capaz de suportar forças de dobra substanciais para formar a dobra em Z necessária, com um comprimento de seção central de 102,5 mm. Dada a grande área da seção transversal, o ângulo de dobra acentuado e a natureza robusta desta barra de distribuição, a tonelagem necessária para a operação de dobra é significativa; consequentemente, o uso de uma máquina de dobra de barras de distribuição CNC com capacidade de 50 toneladas ou superior é absolutamente essencial.

Especificações recomendadas:

Recomendamos o uso do Máquina de Dobrar Barramento CNC SUNSHINE SS-30-3 Pro, configurada com matrizes de dobra de barramento com ranhura em V com largura de 80 mm ou 100 mm.

Esta é uma barra de distribuição dobrada em forma de Z, com 120 mm de largura, 10 mm de espessura e 87 mm de comprimento na seção central; devido à sua espessura de 10 mm, é necessária uma matriz de dobra de barra de distribuição capaz de suportar forças de dobra substanciais.

Especificações recomendadas:

Recomendamos o uso do modelo SUNSHINE de maior tonelagem. Máquina de dobra de barramento SS-30-3CNC Pro, configurada com ferramentas de dobra de barramento tipo V com largura de 80 mm ou 100 mm.

De acordo com os desenhos, trata-se de uma barra de distribuição de pequeno formato com 35 mm de largura e 5 mm de espessura. O comprimento total da seção central é de 19 mm; no entanto, após subtrair a espessura das duas barras de cobre, o comprimento do segmento angulado intermediário é reduzido a meros 9 mm, resultando em uma folga muito pequena.

Especificações recomendadas:

Para este tipo de barramento relativamente fino, estreito e de pequenas dimensões, recomendamos a personalização direta de uma matriz de conformação de peça única (especificamente, uma matriz de deslocamento). Isso elimina a necessidade de um processo de dobra em duas etapas, permitindo que ambas as dobras sejam concluídas em uma única operação de estampagem, aumentando significativamente a eficiência da produção.

Com base no exposto, pode-se concluir que barramentos com maior espessura e maiores vãos de curvatura impõem maiores exigências às ferramentas. Especificamente, à medida que a espessura do barramento aumenta e o vão de curvatura se alonga, a força de curvatura que a matriz de curvatura do barramento deve suportar torna-se maior; consequentemente, os requisitos de tonelagem para a máquina de curvatura de barramentos aumentam proporcionalmente.

• Para barramentos com espessura de 16 mm ou superior e grande distância entre centros, deve-se utilizar uma matriz de dobra de barramento de 80 a 100 mm. Recomendamos o uso desta matriz em conjunto com uma máquina SUNSHINE SS 50-3CNC ou SS 80-3CNC Máquina de dobrar barramentos de alta tonelagem.
• Para uma espessura de 10 mm combinada com uma longa distância entre centros, uma matriz de dobra padrão é suficiente. Por exemplo, uma dobradeira de barramento CNC SS-30-3 equipada com uma matriz de dobra de 50 mm ou 80 mm pode executar o processo de dobra com sucesso. A seleção da matriz específica pode ser determinada com base no comprimento real da distância entre centros.
• Para uma espessura de 5 mm com uma distância entre centros muito pequena: basta encomendar uma matriz de deslocamento personalizada; isso permite uma produção em massa altamente eficiente.

Ao selecionar matrizes de dobra de barramento, o objetivo não é escolher a opção mais cara, mas sim aquela que melhor se adapta às suas necessidades específicas de processamento.

A escolha da matriz de dobra correta é crucial; ela não só impacta a eficiência do processo, como também afeta diretamente a condutividade elétrica, a integridade estrutural e o acabamento superficial da barra coletora.

Robin, um engenheiro com mais de dez anos de experiência em vendas de máquinas para barramento, aconselha que, ao selecionar matrizes com base no seu processo de dobra, você deve considerar de forma abrangente o método de dobra, as especificações do barramento e os requisitos de precisão. Atualmente, a SUNSHINE é a maior fabricante e fornecedora da China de... Equipamento de processamento de barramento CNCEstamos totalmente equipados para fornecer a você a ampla gama de matrizes necessárias para a fabricação personalizada de barramentos.

Por favor, sinta-se à vontade para Contate-nos Envie-nos seus desenhos técnicos e nós o auxiliaremos na seleção das matrizes de dobra que melhor atendem às suas necessidades específicas de processamento de barramentos. Aguardamos a oportunidade de colaborar com você!