MX602K-8C CNC busbar punching shearing machine
fonction
Paramètres de base
description
The MX602K-8C busbar punching and cutting machine utilizes a high-performance ABB motor, providing a maximum hydraulic force of 600 KN. It can process copper busbars with a max 15mm thickness * 200mm width * 6000mm length , and a mini 3mm thickness * 15mm width * 6000mm length.
The mold library adopts a 9-station design, consisting of 8 punching stations and 1 cutting station. Its busbar processing efficiency and mold changing efficiency are significantly better than the 6-station mold library equipment on the market. Unlike the MX602K-7C, the MX602K-8C lacks the embossing function (used to increase friction in busbar connections).
- Bibliothèque de moules à 9 stations
- Commande CNC 6 axes
- Pince à servomoteur
- Logiciel d'imbrication
- Système de lubrification
- Optimisation intelligente des commandes
- Prend en charge l'importation et l'édition de dessins 2D/3D
This busbar punching machine features 6-axis control, controlled by six servo motors. It also incorporates a closed-loop Beckhoff PLC. Its feedback mechanism enables real-time sensor data analysis. The powerful PLC computing power enables impressive control and precision for even the most complex busbar processing operations.
Note: Compared to open-loop Siemens PLCs, closed-loop German Beckhoff PLCs offer advantages in multi-axis motion control and powerful data processing capabilities.
The feeding system utilizes a dedicated fixture, replacing the original hydraulic control with servo motor control, ensuring a complete processing process and minimizing error margins. The feeding unit is supported by linear guides (PEK, Italy) and AC servo motors (Rexroth, Germany), ensuring repeatability ± 0.1mm accuracy.
Note: Compared to hydraulic clamps, servo clamps do not dissipate the 600 kN hydraulic pressure used for punching, resulting in an actual punching force less than 600 kN.
Facultatif
- Marquage laser, marquage par micro-percussion
- Grille de sécurité
- Chargement et déchargement automatiques
- Machine à chanfreiner CNC (fraisage d'angle)
- Dispositif de tri automatique
Vidéo du produit
paramètres
| Modèle | MX602K-8C |
| Position de la bibliothèque de moules | 9 |
| Position de frappe | 8 |
| Position de cisaillement | 1 |
| Axes de contrôle | 6 axes |
| Pression | 600 kN |
| Taille de traitement mini | 15 × 3 mm (l × H) |
| Taille de traitement maximale | 15 × 200 × 6000 mm |
| Fréquence des frappes | 120-150 fois/min |
| Portée de frappe | Ø4,3-Ø35 |
| Erreur | ±0,20 mm/m |
| Vitesse maximale de l'axe X | 75 m/min |
| Course effective maximale sur l'axe X | 2000 mm |
| Vitesse maximale de l'axe Y | 40 m/min |
| Course effective maximale sur l'axe Y | 960 mm |
| Course maximale de l'axe Z | 310 mm |
| Course du cylindre d'emboutissage | 45 mm |
| Tension | 380 V 50 Hz/60 Hz (par défaut) |
| Taille | 10 500 × 2 900 mm (L × l) |
Liste des moisissures
| Moule de poinçonnage rond | Ø7, Ø9, Ø11, Ø13, Ø17 | 5 ensembles |
| Moule de poinçonnage ovale | Ø11×15, Ø13×17, Ø17×21 | 3 ensembles |
| Moule de cisaillement | Max 200 mm | 1 jeu |
Note: Les moules mentionnés ci-dessus sont des configurations standard. Si vous avez besoin de moules aux spécifications différentes ou pour des formes de barres spécifiques, notre équipe technique peut les personnaliser gratuitement. Pour contacter notre ingénieur technique, veuillez envoyer un e-mail. lisa@busbarmac.com.
Galerie d'images
*Ces informations ne seront pas partagées avec des revendeurs ou des particuliers. Notre collecte et utilisation de vos informations personnelles.